超聲檢測（UT）是指利用超聲波對金屬構(gòu)件內(nèi)部缺陷進行檢查的一種無損檢測方法。用發(fā)射探頭向構(gòu)件表面通過耦合劑發(fā)射超聲波，超聲波在構(gòu)件內(nèi)部傳播時遇到不同界面將有不同的反射信號（回波）。利用不同反射信號傳遞到探頭的時間差，可以檢查到構(gòu)件內(nèi)部的缺陷。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，可以通過這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

超聲波無損探傷檢測步驟：

1、檢測前的準備

①熟悉被撿工件(工件名稱、材質(zhì)、規(guī)格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態(tài)、工件表面狀態(tài)、檢測標準、合格級別、檢測比例等)；

②選擇儀器和探頭(根據(jù)標準規(guī)定及現(xiàn)場情況，確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測靈敏度、探測方式)。

③儀器的校準(在儀器開始使用時， 對儀器的水平線性和垂直線性進行測定)。

④探頭的校準(進行前沿、折射角、塒束偏離、靈敏度余量和分辨力校準)。

⑤儀器的調(diào)整(時基線刻度可按比例調(diào)節(jié)為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程)。

⑥靈敏度的調(diào)節(jié)(在對比試塊或其他等效試塊上對靈敏度進行校驗)。

2、檢測操作

①母材的檢驗：檢驗前應(yīng)測量管壁厚度，至少每隔90°測量一 點，以便檢驗時參考。將無缺陷處二次底波調(diào)節(jié)到熒光屏滿刻度做為檢測靈敏度；

②焊接接頭的檢驗：掃查靈敏度應(yīng)不低于評定線(EL線)靈敏度，探頭的掃查速度不應(yīng)超過150mm/s ，掃查時相鄰兩次探頭移動間隔應(yīng)保證至少有10%的重疊。

3、檢驗結(jié)果及評級：根據(jù)缺陷性質(zhì)、幅度、指標長度依據(jù)相關(guān)標準評級。

4、對儀器設(shè)備進行校核復(fù)驗。

5、出具檢測報告。